密炼机被广泛应用于塑料、橡胶、树脂等行业，并且随着粉末注射成形工艺的兴起和推广，密炼机也被制成专业的金属或者陶瓷密炼设备用于金属喂料或者陶瓷喂料的制备。

     目前，人们对于各种材质制品的需求越来越大，对工业生产提出了更高的要求，随着材料科学发展和各种新的工业生产工艺的诞生，相应的生产设备理应更新升级以适应这种新的市场变化，以我国的密炼机发展来看，目前密炼机实现了生产时间短、生产效率高、操作容易、可以较好客服粉尘飞扬，减少物料浪费的目标。

     但是目前密炼机发展中存在的问题是，虽然在有些密炼机设计时采用了程序控制，使其自动化程度有所提高，但是其自动化水平还远远不能满足人们对于高效生产的需求。

现在市场上已有的密炼机实现高效生产一般都是通过提高密炼机的转速、改善密炼机结构做到的。高速密炼机的混炼过程非常剧烈，对于机械设计制造厂家来讲，各种主要组成部分都有面临升级，主要零部件材质、性能也要比以前更优异才能适应这种高强度的工作，不然只能是“短暂高效”，即使用寿命很短的“高效密炼机”

现代密炼机的发展趋势是伴随着各种新的生产工艺和材料科学等相关学科的发展而发展的，各种新的生产工艺例如金属注射成形需要专业的金属密炼机用于制造金属喂料、材料科学发展使得更多种类的物料可以用于工业生产，而多种类物料的生产加工也需要类似密炼机设备做支持。

     因此现代密炼机的发展趋势是专业化与多元化并存，市场需要金属密炼机、陶瓷密炼机这种专业性较强的密炼机，同时也需要各种不同种类、规格的适应不同物料生产的密炼机。例如，金属和陶瓷喂料混炼时所使用的密炼机就必须是专机专用的，用混炼过金属料的密炼机再换脸陶瓷料的话，残存在混炼室壁上的金属料会污染陶瓷料，终利用这种被金属污染了的陶瓷料成形后的陶瓷制品就会发红。