密炼机混炼中加料的注意事项有以下几点:
生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间非常重要。一般先加入生胶,再加入炭黑,待炭黑基本分散在橡胶混合物中后再加入液体软化剂,这样有利于搅拌,提高搅拌效果,缩短搅拌时间。过早或过晚加入液体软化剂不利于混合,容易造成分散不均,延长混合时间,增加能耗。液体软化剂的加入时间由分配系数K决定。
硫磺和超速促进剂通常在混炼的后期添加或排放到压片机以降低焦烧风险。
在密炼机中,加料顺序不当,混炼操作不合理都会延长混炼时间。延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度,但也会影响生产效率。混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害,也有可能会出现焦烧现象,因此应尽可能缩短胶料的混炼时间。
在相同条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。满足拌和质量要求。随着密炼机转速和顶部螺栓压力的增加,混炼时间缩短。
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