为了能更好的使得机器发挥其最大的用处,小编给大家普及一下新的知识   橡胶密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使

　　1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方； 　　2、根据实际配方，准确称量密炼机配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好； 　　3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测

　　开炼机的用途：并且达到所要求的颜色和质量。本机采用专用加热模具，试验用开炼机适合于橡塑胶行业之聚合物如 PVC 色母粒等化工原料的混炼加工。开炼机以此将原料和配合剂混合均匀。滚筒表面温度均匀，永不脱层，试料厚薄可调和附机台安全保护装置，轻巧好用。　　① 设备上不许存放任何物品（包括操作工具）。 　　② 按设备使用说明书要求对设备进行操作；熟记设备试车工作程序，按要求顺序开车生产。&n

通过确定胶料混炼过程参数来预测混炼胶粘度质量指标(门尼粘度)的三种软测量的方法。通过主元分析法,确定混炼胶质量指标(门尼粘度)的软测量的辅助变量,并且比较了它们的软测量数据,指出基于神经网络的软测量技术优于其它两种软测量方法。在过程控制中存在着这样的变量:它们由于技术或经济原因，目前尚难以或无法通过传感器进行检测，但同时又需要加以严格控制的、与产品质量密切相关的重要过程参数。混炼胶粘度就是这种变量

      开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力，无需人工操作，节省劳动力。开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应

       自从出现密炼机后,在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点,如混炼时间短,生产效率高,操作容易,较好地克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善劳动条件,减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的,因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低,不能用它来塑炼的说法,但已经为生产实践所否定。       因此

密炼机出现故障后，该怎么排查密炼机在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善1：炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜。处理方法